v法铸造工艺的特点　
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。。。。。。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型，，，通过对砂箱抽真空使铸型硬化。。。。。。
由于以上特点使造型、落砂、整理等工序大大简化，，，不需要混砂机和粘结剂的供应装备，，，使造型和砂处置惩罚系统得以简化。。。。。。
v法铸造工艺的优点　
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁。。。。。。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜，，，铸型面平滑无瑕庇。。。。。。　
● 砂型的内外压力差，，，使砂型各部分硬度匀称且高（85以上）。。。。。。
● 砂箱起模容易，，，拔模斜度小。。。。。0～ -1°）。。。。。。　
● 在金属液的热作用下，，，型腔不易变形。。。。。。　
● 浇注时，，，由于砂箱坚持真空状态，，，有利于金属液充填型腔。。。。。。　
⑵、金属使用率高　
● 由于V法铸件外貌光洁，，，尺寸精度高，，，铸件加工余量小。。。。。。　
● 由于金属液在型腔中冷却速率较慢，，，有利于金属的补给，，，故铸件冒口可减小，，，提高金属的使用率，，，铸钢件可提高20%，，，铸铁件可提高25%。。。。。。　
⑶、装备简朴、投资少 因 V 法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外，，，其他装备较为简朴，，，可以省去混砂机及一些辅助装备，，，投资用度少，，，装备维修利便。。。。。。　
⑷、节约原质料和动力 由于 V 法使用干砂，，，落砂容易，，，砂子的接纳率可达95%以上，，，接纳V法造型消耗的动力较小，，，仅为湿型法的60%，，，可镌汰劳动力35%。。。。。。　
⑸、容貌和砂箱使用寿命长 因容貌有塑料薄膜；；；；；；；，，，拔模力很小，，，只有微震且不受高温高压作用，，，以是容貌不易变形和损坏。。。。。。　
⑹、改善事情情形
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走，，，空气污染小。。。。。。
● 落砂后，，，无大宗废砂处置惩罚。。。。。。　
⑺、便于治理和组织生产 V法铸造生产周期短，，，工艺轻盈，，，操作容易，，，不需要很熟练的手艺工人。。。。。。　
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产，，，也适用于机械化自动化大批量生产。。。。。。　
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属，，，也用于铜、铝、镁等有色金属。。。。。。
V法铸造工艺手艺　
1、模子
将容貌紧固在型板上，，，即组合成模子，，，装置在负压箱上面，，，容貌接纳金属模、木模、合成树脂模均可，，，为了在模子上吸附塑料薄膜，，，模子上钻有许多0.8～1.5mm小孔，，，在模子凸凹的角部，，，小孔多为好。。。。。。模子可使用半永世性，，，外貌应平滑。。。。。。若接纳木型，，，当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破碎和扭曲，，，因此必需接纳不易变形的干燥硬质木料。。。。。。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必需思量以下条件：
● 价钱自制。。。。。。
● 有较好的强度和延伸率。。。。。。
● 薄膜厚度匀称。。。。。。
● 薄膜燃烧时发宇量少，，，不爆发公害。。。。。。
塑料薄膜材质有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。。。。。。